一、 現(xiàn)場作業(yè)配合與設(shè)備輔助
管線連接與維護(hù)：負(fù)責(zé)在作業(yè)過程中配合操作手拉拽、整理和回收臺車的水管、電纜及液壓管路，防止管線纏繞、拖地磨損或被落石砸壞，確保設(shè)備動(dòng)力供應(yīng)正常 。
鉆具更換與準(zhǔn)備：協(xié)助操作手進(jìn)行鉆桿、鉆頭、錨桿托盤、螺母等耗材的搬運(yùn)、安裝與拆卸。在操作手鉆孔間隙，提前準(zhǔn)備好下一根錨桿所需的樹脂藥卷或錨固劑，提高作業(yè)連續(xù)性 。
定位輔助：在部分工況下，輔助操作手確認(rèn)鉆孔位置，使用激光定位儀或人工拉線方式輔助標(biāo)定錨桿孔位，確保鉆孔角度、深度符合
設(shè)計(jì)要求 。
二、 安全檢查與環(huán)境治理
敲幫問頂：作業(yè)前及作業(yè)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，使用長柄工具清理工作面頂板和兩幫的松動(dòng)巖石（浮石），排除冒頂片幫隱患，確認(rèn)作業(yè)環(huán)境安全后方可開機(jī) 。
通風(fēng)與除塵：協(xié)助開啟和維護(hù)局部通風(fēng)設(shè)施，監(jiān)控作業(yè)面粉塵濃度，必要時(shí)配合噴霧降塵裝置的使用，確保作業(yè)視線清晰且符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn) 。
隱患排查：實(shí)時(shí)觀察圍巖變化及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)頂板裂隙、淋水異常、設(shè)備漏油或電氣故障等隱患時(shí)，立即停止作業(yè)并上報(bào)，參與隱患整改 。
三、 支護(hù)材料管理與質(zhì)量控制
材料搬運(yùn)與存放：負(fù)責(zé)錨桿、錨索、網(wǎng)片、鋼帶等支護(hù)材料的井下運(yùn)輸、碼放及保管。確保錨固劑（如樹脂藥卷）存放在恒溫箱或指定區(qū)域，避免高溫或低溫影響固化效果 。
質(zhì)量自檢與記錄：配合操作手進(jìn)行錨桿錨固力檢測，隨機(jī)抽取已支護(hù)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，確保錨固力符合《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)要求 。如實(shí)記錄當(dāng)班支護(hù)數(shù)量、材料消耗及異常情況 。
四、 設(shè)備保養(yǎng)與清潔
日常維護(hù)：執(zhí)行“班前檢查、班中巡檢、班后維護(hù)”制度。班后負(fù)責(zé)清理臺車表面的煤塵、巖粉，特別是液壓接頭、電氣柜散熱口等關(guān)鍵部位，防止積塵導(dǎo)致設(shè)備故障 。
潤滑與緊固：協(xié)助維修人員對臺車鉆臂鉸接點(diǎn)、液壓油缸活塞桿等運(yùn)動(dòng)部件加注潤滑油，檢查螺栓緊固情況，保障設(shè)備完好率 。
五、 安全規(guī)范與應(yīng)急處置
個(gè)人防護(hù)：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴安全帽、防塵口罩、耳塞、絕緣手套等個(gè)人防護(hù)用品 。
應(yīng)急處理：熟悉礦井避災(zāi)路線及自救互救措施。遇到設(shè)備高壓油管爆裂、火災(zāi)或頂板事故征兆時(shí)，能迅速按下緊急停機(jī)按鈕，切斷電源，并按預(yù)案進(jìn)行初期處置或撤離 。
團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與掘進(jìn)班組、維修班組保持密切溝通，配合實(shí)現(xiàn)“掘支平行作業(yè)”，確保生產(chǎn)流程順暢 。
六、技能與經(jīng)驗(yàn)：具備礦山或隧道施工相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先，了解錨桿支護(hù)基本工藝，服從管理，吃苦耐勞 。
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