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一、主要職責(zé)
嚴格按照軸承熱處理工藝標準、作業(yè)指導(dǎo)書及設(shè)備操作規(guī)程，獨立完成軸承套圈 / 零件的淬火、冷卻、轉(zhuǎn)運、記錄等全流程作業(yè)，確保淬火硬度、金相、變形等指標符合軸承質(zhì)量要求，保障生產(chǎn)效率、設(shè)備安全與現(xiàn)場規(guī)范。
二、主要工作內(nèi)容
生產(chǎn)準備
1.上崗前按規(guī)定穿戴勞保用品（耐高溫、防燙、防護眼鏡 / 面罩等），檢查個人防護與作業(yè)狀態(tài)。
核對生產(chǎn)工單、產(chǎn)品型號、批次、數(shù)量，確認待淬火軸承零件狀態(tài)，做好標識與區(qū)分。
檢查淬火爐、溫控系統(tǒng)、冷卻介質(zhì)（油 / 水 / 淬火液）、工裝夾具、吊具、測溫儀器等是否完好、清潔、到位；確認冷卻槽液位、溫度、濃度符合工藝要求。
2.工藝執(zhí)行與操作
嚴格執(zhí)行軸承熱處理淬火工藝參數(shù)（溫度、保溫時間、升溫速率、冷卻速度、淬火介質(zhì)溫度等），不得擅自更改。
按要求裝爐、擺放、進料，保證零件受熱均勻、無磕碰、無疊壓，適配軸承零件結(jié)構(gòu)防止變形。
精準控制出爐 — 轉(zhuǎn)移 — 入液時間，規(guī)范操作吊裝、轉(zhuǎn)運，確保淬火一致性，滿足軸承精度與性能要求。
作業(yè)中實時監(jiān)控設(shè)備運行、爐溫、冷卻狀態(tài)、介質(zhì)循環(huán)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機、上報并采取應(yīng)急措施。
3.質(zhì)量控制與自檢
對本工位淬火零件進行首件自檢、過程巡檢，重點檢查外觀、磕碰、裂紋、變形、硬度等。
配合質(zhì)量部門取樣送檢，對不合格品及時隔離、標識、上報，不流入下道工序。
嚴格執(zhí)行 “三不” 原則：不接受不合格、不制造不合格、不流轉(zhuǎn)不合格。
4.設(shè)備維護與現(xiàn)場管理
負責(zé)淬火設(shè)備、工裝、吊具、冷卻系統(tǒng)的日常點檢、清潔、保養(yǎng)與簡單故障上報。
做好淬火介質(zhì)維護、槽底清理、雜質(zhì)過濾，保持介質(zhì)性能穩(wěn)定。
保持作業(yè)區(qū)域整潔，物料、工裝、工量具定置擺放，通道暢通，符合車間 6s 要求。
規(guī)范使用天然氣 / 電 / 油等能源，做好防火、防燙、防泄漏、防觸電等安全措施。
5.記錄與交接
真實、準確、及時填寫生產(chǎn)記錄、工藝參數(shù)記錄、設(shè)備點檢表、淬火批次記錄、異常情況記錄等，確保可追溯。
做好上下班交接：交接生產(chǎn)進度、在制品狀態(tài)、設(shè)備狀況、工藝參數(shù)、注意事項等。
6.其他工作
服從車間生產(chǎn)調(diào)度，完成班組長安排的臨時生產(chǎn)與輔助工作。
參加安全培訓(xùn)、工藝培訓(xùn)、質(zhì)量培訓(xùn)，持續(xù)提升操作技能與安全意識。
維護車間紀律，遵守公司各項規(guī)章制度與安全操作規(guī)程。